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机床设计需要注意的方面

发布时间:2021-09-26 10:16

机械设备设计应满足的基本要求主要包括以下几个方面:工艺范围.柔性.对物流系统的可及性.刚度.精度.噪音.生产率.自动化.成本.生产周期.可靠性.造型和颜色等。
车削工艺范围,实际上是指适应不同生产需求的能力,即在青岛机床设计上可完成的工序种类、可加工零件的种类、坯料及材料种类、适用的生产规模等。
软化机主要包括加工工艺。当对满足加工要求的机床进行柔性化时,刀具与工件夹持系统无疑是一种很有前景的解决方案,它能满足各种生产需求的大批量生产。
青岛机床设计
在进行机床设计时,要考虑颜色和机床功能的统一,以加深操作人员对机床功能的认识,使机床功能发挥更好,达到好的使用效果。能根据颜色区分各个部分的功能和各个操作部位的快速识别。各种颜色对人的眼球也会有不同的视觉感受,同时使用者在正常视野范围内,也会因颜色的不同而改变,一般颜色的视域从小到大依次是绿.红.蓝.黄.白。所以,在数控机床主体设计中,对于不同的工作装置,应该根据不同的功能要求来设置不同的色彩,才能达到好的视觉效果。
接下来,就需要关注这几个方面的机床设计:
1.对加工对象适应性强,适应模具及其他产品单件生产的特点,提供适合模具制造的加工方法;
2.加工精度高,加工质量稳定;
3.可以多坐标联动,可以加工复杂形状的零件;
4.更换加工部件时,一般只需修改数控程序,可以节省生产准备时间;
5.机床本身的刚性大,可选择合适的加工用量,效率高(一般是普通机床的3~5倍);
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6.机床自动化程度高,可减轻劳动强度;
7.有助于实现生产管理现代化。CNC机床采用数字化的信息和标准的编码加工,采用计算机控制方法,为CAD、制造和管理一体化打下基础;
8.对操作员的素质和对维护人员的技术要求都比较高;
9.高可靠性。机床在规定的使用条件下,在规定的时间内,完成规定的加工功能,实现无故障运转的概率较高。
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